Fanertorkningsprocess
Den nyligen uppgraderade fanertorkningsprocessen i vår träfanertorklinje inkorporerar den senaste tekniken för axialfläkt, vilket ger oöverträffad energieffektivitet. Denna innovation minskar hela utrustningens strömförbrukning till ett minimum samtidigt som den bibehåller exceptionell torkprestanda - ger upp till 35 % energibesparingar jämfört med konventionella system.
Fanertorkningsprocess
Denna fanertork är den andra utrustningen som beställts av vår lettiska kund och den anpassas efter kundens faktiska krav. Utrustad med ett helautomatiskt system för plåtladdning och ett halvautomatiskt system för plåtförslutning för att uppnå en hög grad av automatisering, är kunderna mycket nöjda med vår utrustning och våra tjänster. Shine välkomnar dig också att besöka våra kunders anläggningar när du har tid. Jag tror att du kommer att bli nöjd.
Garanterad avkastning på investeringen
Att köpa våra fanertorkare är inte bara en investering, det är ett strategiskt beslut som kommer att ge långsiktig avkastning till din verksamhet. Effektiv trätorkning ökar din produktionskapacitet, minskar kassationsnivåerna, minskar underhållskostnaderna och skapar betydande vinster för dig. Vi erbjuder dig mer än bara en maskin, utan också en pålitlig partner som hjälper dig att uppnå större framgång.
Om du letar efter en effektiv, energibesparande och pålitlig fanertork för att stärka din träbearbetningsverksamhet, behöver du inte leta längre. Våra produkter är de bästa på marknaden, och vårt supportteam kommer att vara din partner i framgång. Från att förbättra produktkvaliteten till att minska produktionskostnaderna, våra fanertorkare kommer att ge betydande förbättringar för din verksamhet. Kontakta vårt säljteam så skapar vi tillsammans högkvalitativa gröna faner.
Produktparametrar förFanertorkningsprocess
Modell nr |
GTH30-36 |
Arbetsbredd |
3,0 m |
Däck |
4 |
Rullmaterial |
Q235B, φ102 specialaxelrör |
Värmeytans längd |
allmän |
Kylytas längd |
världsmästerskap |
Fanerns tjocklek och storlek |
0,6–8 mm |
Fanervattenfuktighet |
Färsk fasad till cirka 8–10 % |
Värmematerial och torktemperatur |
Avfallsvirke, justerbart 140–200 °C. Temperaturkontrollens noggrannhet ±5 °C. Det finns ett automatiskt temperaturkontroll- och hastighetsregleringssystem som kan garantera en jämn fukthalt. |
Torkkapacitet (m³/dag) |
110 |
Fanertransporthastighet |
5–22 m/min, 16 A kedja |
Varmluftsfläkt |
Effekt: 11 kW (16 st) |
Dragmotor |
Effekt: 5,5 kW, frekvensstyrning (4 st) |
Fläkt för kall luft |
Effekt: 4 kW (8 st) |
Luftintagsfläkt |
Effekt: 15 kW (2 st) |
10 ton biomassabrännare |
Effekt: 16,5 kW |
Total kraft |
276,5 kW |
Faktisk elförbrukning |
Cirka 195 kWh per timme |
Totalmått (L*B*H) |
47m × 11m × 3,5m |
Certifiering
Shine Machinery, som en professionell tillverkare av fanertorkare, följer all utrustning strikt internationella standarder och har godkänt många auktoritativa certifieringar.
Kundcase
Platsbesök är välkomna efter överenskommelse! Vi kan boka ett besök i en av våra framgångsrika fallstudier i många afrikanska länder för att själv se hur bra utrustningen presterar i en verklig produktionsmiljö. Dessa vitt spridda fallstudier är inte bara ett starkt bevis på kvaliteten på vår utrustning, utan ger också värdefulla möjligheter för intresserade kunder att få en närmare förståelse för utrustningen.
Fabrik
Förhandsanalys → 2. 3D-programdesign → 3. kundbekräftelse → 4. kvalitetskontroll i produktionen → 5. installationsutbildning
Över 20 års professionell produktionserfarenhet har gjort det möjligt för Shine Machinery att förstå torkutrustning bortom den enkla tillverkningsnivån. Företaget har bevittnat omvandlingen av träbearbetningsindustrin från omfattande produktion till raffinerad och intelligent produktion, och har också samlat praktisk erfarenhet av att hantera olika komplexa arbetsförhållanden.
Våra tjänster
1. Anpassad design
Beroende på träslag (hårdträ/barrträ) måste krav på fukthalt och produktionskapacitet anpassas efter personliga lösningar.
Flexibel konfiguration av värmekällan (biomassa/gas/ånga/elvärme/värmepumpar)
Särskild miljöanpassning (hög luftfuktighet / hög höjd / kalla regioner)
2. Installation och driftsättning
Professionellt team av ingenjörer, dörr-till-dörr-service
72 timmars kontinuerlig drifttest
Fukthaltens jämnhet upp till godkännandestandarderna (för att tillhandahålla testrapporter)
3. Operationsträning
Praktisk undervisning på plats (inklusive drift av utrustning / rutinmässigt underhåll / felsökning)
flerspråkig utbildningsmanual (kinesiska/engelska/ryska, etc.)
utfärdade driftkvalifikationsbevis









